Физические свойства гидуминия на примере сплава R.R.56:

температура плавления: 635 °C;

плотность: 2 750 кг/куб. м.

Химический состав гидуминия на примере сплава R.R.56:

– алюминий (Al): 93,7 %;

– медь (Cu): 2,0 %;

– железо (Fe): 1,4 %;

– никель (Ni): 1,3 %;

– магний (Mg): 0,8 %;

– кремний (Si): 0,7 %;

– титан (Ti): 0,1 %.

После термообработки с образованием твёрдого раствора уай-аллой, как и многие алюминиевые сплавы, имеет тенденцию к самопроизвольному дисперсионному отверждению при нормальных температурах.

В отличие от него, гидуминиевые сплавы после такой термообработки сохраняют свою мягкость до тех пор, пока не будут подвергнуты повторной термообработке методом дисперсионного отверждения с целью придания им вторичной твёрдости. Это свойство сплавов серии R.R. обеспечивает простоту их механической обработки в мягком состоянии, особенно в том случае, когда заготовки деталей изготавливаются субподрядчиком, а затем отгружаются на другой завод и обрабатываются уже там.

Сплав R.R.56 сначала подвергается термообработке с образованием твёрдого раствора методом быстрого охлаждения с температуры 530 °C, после чего выполняется дисперсионное отверждение при температуре 175 °C. Для сплава R.R.50 термообработка с образованием твёрдого раствора не требуется, и материал может напрямую подвергаться дисперсионному отверждению (при температурах от 155 °C до 170 °C).

После термообработки сплава с образованием твёрдого раствора возрастает предел прочности на разрыв, но уменьшается модуль упругости (модуль Юнга). Второй этап термообработки (искусственное состаривание, или придание вторичной твёрдости) несколько увеличивает прочность сплава, а также восстанавливает или даже повышает модуль Юнга.

Производилось несколько вариантов сплава R.R.50. Все они поддавались формовке методом литья или ковки, но не были предназначены для листовой прокатки или традиционной механической обработки из прутковой заготовки.